Com preparar un morter per a maó

La maçoneria de maó és popular a tot arreu, independentment del lloc de construcció, mentre que no només es diferencien els mètodes de maçoneria, sinó també els materials que s’utilitzen. Per exemple, com a part de la construcció d'una casa, o d'una habitació particular, es poden utilitzar fins a tres tipus diferents de maons que requereixen morter per a maçoneria de diversa composició i consistència.

Propietats i característiques del morter per a maçoneria

Per tal de proporcionar qualitativament les seves funcions, és a dir, mantenir els elements de la paret en un estat lligat i assegurar-ne la força, el morter per a maó ha de tenir diverses propietats. Alguns d'ells són necessaris per facilitar el treball amb la composició, mentre que d'altres proporcionen estabilitat i atractiu de l'estructura obtinguda durant el seu ús.

Entre aquestes propietats es distingeixen les següents característiques:

• viscositat
• ductilitat;
• densitat de llàgrimes;
• mobilitat;
• duresa.

La combinació d’aquests factors que rep la barreja seca i amb ella la solució acabada forma un paràmetre, que s’anomena marca. Depèn d’ella als edificis, de quin tipus es pot canviar i de quines proporcions d’ingredients hi haurà. Cada marca té el seu propi número de sèrie. Per tant, hi ha aquestes marques:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Alguns d’ells només són aplicables a treballs interiors, en particular, per a la creació de sostres interiors (les marques més baixes). D'altres, per contra, s'utilitzen exclusivament per a treballs a l'aire lliure, per exemple, per crear nivells de soterrani, on la solució ha de ser resistent al rentat per les aigües subterrànies.

Els components de la barreja i les seves proporcions bàsiques

La base de qualsevol solució d’enllaç, inclosa per a maó, està formada per diverses varietats de ciment Portland. Però també es pot substituir per ciment d’escòria, que s’utilitza amb menys freqüència. A més del ciment, la composició de la barreja seca inclou necessàriament farcit, la majoria de vegades sorra i plastificants. S’utilitzen argiles i calç. La seva presència en la solució no és necessària, però proporciona propietats addicionals a la composició.

Hi ha una relació directa entre el primer component i la marca de solució. Com més gran sigui la nota de la barreja, més gran serà la necessitat de ciment. Però per a la sorra, aquesta dependència està canviant. Com més baix sigui el grau de morter, més sorra hi haurà amb proporcions similars i grau de ciment.

S’aplica sorra de riu o pedrera. La segona opció és molt més preferible, ja que les impureses i inclusions, com les pedres i les arrels vegetals, són molt menys freqüents. La sorra es considera òptima amb una mida de fracció de fins a 2 mm.

Un altre component és la calç. La seva presència a la solució proporciona la viscositat i la ductilitat necessàries, cosa que redueix en última instància el nombre d’esquerdes que tendeixen a formar-se a la maçoneria. La quantitat de calç a la solució pot ser igual a la quantitat de ciment segons la marca, però normalment és molt menor.

L’argila a la barreja i la calç aporten flexibilitat a la solució. A més, les solucions amb el seu contingut tenen un coeficient d’estratificació inferior a causa de la retenció d’humitat de la solució. Solucions similars també s’utilitzen a la maçoneria, on també s’utilitza el maó.

Eines i equips aplicables

Hi ha dues maneres de pastar una solució. El primer clàssic –amb les mans nues, l’altre modern– utilitzant tecnologia automatitzada.És preferible la segona opció, ja que no requereix esforços excessius per part del mestre. La tècnica fa la major part del treball, alliberant les mans de les operacions esgotadores. Per a aquest propòsit, una batedora de construcció és adequada, és a dir, una formigonera. Ara tenen diferents capacitats, de manera que cal triar-la en funció de la quantitat de treball. Així doncs, una eina massa petita funcionarà constantment per tal de fer la següent fornada i consumir una gran quantitat d’electricitat, mentre que una de massa gran es mantindrà inactiva.

Si ho fas tu mateix, necessitaràs un dipòsit de volum suficient, per exemple, un abeurador o una conca, una paleta (paleta) per amassar, una galleda per mesurar ingredients líquids i a granel i eines addicionals. Per exemple, potser necessiteu un tamís de construcció per tamisar sorra. Això eliminarà inclusions innecessàries, com pedres, construcció o residus domèstics. També, en alguns casos, aconsegueixen introduir en el treball equips agrícoles, per exemple, aixades per amassar la solució. Però una pala ordinària també fa front a aquesta situació.

En casos rars, el batedor de construcció salvarà la situació, però ha de tenir una potència prou elevada per no cremar-se quan es barreja una solució gruixuda.

Tecnologia de barreja de morter per a maçoneria

El més important en el procés d’obtenció de la solució és seguir l’ordre d’afegir els components. Amb l’amassatge correcte, s’aboca primer una part de l’aigua al dipòsit de barreja, després s’afegeix una barreja de ciment i calç seca. L'ideal seria que utilitzeu un equipament especial per a això la calç afecta negativament la pell. És recomanable utilitzar roba de protecció. Tanmateix, és més important observar l’ordre dels components durant l’amassat manual, com Si no heu d'afegir una correcta ordenació, necessitaran més esforços per part del mestre per amassar

Després d’afegir ciment i calç (si cal), es realitza un lot inicial. A continuació, s’introdueixen sorra i aigua a la barreja. Segons la tecnologia, l’aigua ha d’estar neta i freda. Amassem la composició per obtenir una mescla homogènia de la mobilitat necessària. La mobilitat varia segons el maó utilitzat a la maçoneria. S’utilitza una solució més mòbil per a un maó de cos, i un de buit, menys mòbil. Cal destacar que a temperatures ambientals elevades, la solució també ha de ser més mòbil per assegurar les seves qualitats de treball.

L’edifici en sec en forma més adequat per al treball. Ja contenen les proporcions necessàries de components, equilibrades entre si. A més, alguns fabricants a més dels ingredients principals afegeixen additius químics especials que milloren la composició. El seu ús estalvia temps, però sovint són més cars que els components comprats per separat.

Morter per a maçoneria sense ciment

Aquesta versió de la barreja només s'utilitza per a fins específics, per exemple, a forns de maçoneria. Aquesta solució consta de només tres components:

• argila;
• sorra;
• aigua.

Les seves proporcions són molt arbitràries, perquè les argiles tenen diversos graus de contingut en greixos. Tots els altres ingredients, o millor dit, la seva quantitat es selecciona en funció de la qualitat de l’argila. Per obtenir un contingut òptim de greix normal, s’utilitza una part o dues de sorra sobre una part d’argila. Quatre vegades més aigua es requereix. Si l’argila és oliosa, la quantitat de sorra augmenta fins a una proporció d’1: 5 o 1: 4. A més, l’argila flaca afegida corregirà la situació. En cas contrari, si el contingut en greix és baix, s’afegeix calç tallada a la barreja.

La tecnologia de cuina també és una mica diferent. Inicialment, l’argila es remulla amb aigua per suavitzar, després de trencar-la en trossos petits. Es triga de 3 a 12 hores a completar aquest procés. Així, s'aboca argila amb aigua i de tant en tant es barreja.En rebre una massa homogènia o exfoliada densa, la solució es filtra a través d’un tamís de construcció amb una cel·la de 3x3 mm, i només es barreja amb sorra en proporcions predeterminades.

La barreja resultant es va donar a una consistència homogènia, barrejant-se amb una eina convenient. Si la mescla no té la densitat necessària, es dilueix amb aigua o s’afegeix sorra. Com a regla general, s'utilitza sorra de pedrera per tal solució, però també es permet sorra incendi.

En conclusió, val la pena assenyalar que les antigues tribus d'Amèrica del Sud van aconseguir construir construccions de maó amb un estabilitat suficient sense l'ús de morters, garantint que aquests monuments arquitectònics segueixen sorprenent. Tanmateix, aquests edificis no compleixen els requisits moderns i per assolir la qualitat òptima de l’edifici, és extremadament necessari utilitzar solucions vinculants, la informació de la que es presenta anteriorment.

Video: preparació d'una solució per a estufes de maçoneria