Como fazer um corrimão para as escadas com suas próprias mãos

A beleza de uma casa particular começa com escadas e corrimãos. Esses elementos sempre receberam atenção especial. É neles que os convidados do proprietário viram os olhos quando entram na casa dele. Hoje em dia, qualquer pessoa pode obter uma bela escadaria e grades de luxo. Para isso, uma enorme riqueza não é necessária.

O mercado da construção moderna é preenchido com várias ofertas. Mas ainda existem artesãos no mundo que preferem equipar suas casas por conta própria. É para essas pessoas que este artigo será útil. Ele detalha a técnica de criação de trilhos feitos à mão. Se tudo for feito corretamente, você terá sucesso de uma maneira bonita e original.

Se você decidir fazer um corrimão para as escadas, comece com um estudo detalhado dos requisitos e regras. Não os negligencie! Apesar do fato de cada escada ser única, o design é baseado em padrões geralmente aceitos que o tornam conveniente de usar.

Requisitos de projeto de trilhos

Existe uma regra geral segundo a qual a altura do corrimão, contada a partir de qualquer degrau, não deve exceder 100 cm em toda a extensão da escada. Essa norma foi desenvolvida pela prática e é a mais conveniente. Mas há uma exceção associada ao grande crescimento do dono da casa. Para essa pessoa, o corrimão é fabricado com 120 cm de altura.

Existem escadas com uma versão em frente e verso da grade. Eles são colocados se a largura da escada exceder 125 cm. Não se esqueça da distância entre os balaústres, que não devem exceder 15 cm. Lembre-se de ter filhos pequenos.

Todos os padrões acima se aplicam a estruturas de qualquer material, seja madeira, metal ou plástico. Este artigo irá considerar em detalhes apenas as duas primeiras opções. Este último é o resultado da produção industrial.

Trilhos de madeira

A humanidade descobriu as propriedades únicas da madeira há muito tempo. É fácil de processar, possui uma boa margem de segurança, uma estrutura bonita e um aroma agradável que enche a casa com frescura natural. Com impregnação adequada, a madeira quase não está sujeita a envelhecimento e destruição. Todas essas propriedades dão motivos para usar madeira para a construção de escadas e corrimãos. Depois de lidar com os padrões e cálculos, você pode avançar para a próxima etapa - preparação de ferramentas.

Ao trabalhar com uma árvore, você precisa do seguinte conjunto de ferramentas:

• vários martelos (de severidade variável);
• cinzel de carpintaria;
• serra de madeira;
• várias chaves de fenda (cacheadas e planas);
• cinzel;
• furadeira elétrica;
• papel de areia;
• quebra-cabeças;
• nível de construção;
• quadrado;
• chave de fenda.

Consumíveis: pregos, parafusos, brocas, um simples lápis.

Uma máquina especial é usada para criar elementos complexos de escadas, mas isso não é necessário. Para o trabalho manual, é melhor dar preferência a formas simples, mas não menos bonitas, de trilhos.

Seleção de material
Se as medidas preparatórias forem feitas, é hora de comprar o material. Os tipos mais comuns de madeira utilizados para a fabricação de escadas e trilhos são:

• pinheiro;
• Birch
• carvalho;
• cinzas;
• ácer;
• faia.

A lista não é exaustiva; você pode escolher outra madeira. As espécies listadas são há muito comprovadas em uso. Espécies como pinheiros e bétulas são comuns, portanto, têm sido usadas por muitos séculos.

O processo de fabricação de trilhos de madeira
Como você sabe, o corrimão consiste em três elementos:

1. Os corrimãos são a parte superior do corrimão, na qual as pessoas seguram quando descem as escadas. Eles devem ter uma superfície bem trabalhada e lisa.
2. Os balaústres são várias formas do rack localizadas entre um trilho de mão e degraus.Durante a instalação, uma certa distância entre eles deve ser observada.
3. Curbstones de giro e extremidade são racks maciços localizados no final do corrimão e em locais de flexão.

Para a fabricação dessas peças, são necessárias barras de madeira com diferentes seções transversais. Usando um quebra-cabeças, as barras recebem a forma necessária e depois limpam e moem a superfície.

Durante o processo de fabricação, verifique se não há escassez de material, porque nem todos os elementos produzidos se encaixam. Haverá erros que não podem ser evitados. Portanto, deve haver um suprimento de madeira.

Depois que todos os elementos do corrimão forem feitos, prossiga para a montagem. Em locais onde haverá uma montagem, são feitos buracos. Em seguida, instale os racks inferiores - primeiro os armários e depois os balaústres. Tenha cuidado para que a distância entre os balaústres seja de pelo menos 10 cm.

Após a montagem, o corrimão acabado é instalado nas escadas e novamente limpo com uma lixa mais fina. Em seguida, são cuidadosamente pintados, impregnados ou envernizados. Nesse sentido, a fabricação de trilhos de madeira é considerada completa.

Trilhos forjados

Com uma grade de madeira, tudo é relativamente simples, mas as coisas falsificadas são muito mais difíceis. Mas o resultado vale a pena, porque com o ferro o mestre pode revelar sua imaginação por completo e criar um padrão completamente único. Considere o processo de criação em mais detalhes. Os passos para fazer trilhos forjados são muito semelhantes aos de madeira.

Para o trabalho, você precisará de:

• máquina de solda com um conjunto de eletrodos;
• um moedor com vários bocais;
• disco especial para decapagem;
• máscara protetora;
• chave de gás;
• cano
• um martelo;
• nível;
• teski.

O processo de fabricação de trilhos forjados
O processo de fabricação de trilhos forjados começa com os cálculos. Faça todas as medições necessárias e compre material. Normalmente, são utilizados perfis metálicos e produtos metálicos com diferentes tamanhos de seção transversal. Criaremos grades por meio de forjamento a frio.

1. Esboço. Para não se enganar nos cálculos, é recomendável desenhar um esboço em uma escala de 1: 1. Encontre uma área espaçosa onde seja conveniente criar um desenho de corrimão. Primeiro, desenhe um wireframe e adicione elementos individuais a ele. Isso ajudará a formar uma idéia geral de como as peças serão exibidas.
2. Padrão. Quando o esboço da base do corrimão estiver pronto, você poderá começar a criar um padrão. Ele, como o próprio corrimão, deve ser desenhado em escala natural. Pegue um pedaço de corda de 50 cm e coloque-o em cada padrão. Este método ajudará a medir o comprimento dos elementos de flexão. Depois, anote os tamanhos pelos quais você cortará os espaços em branco para forjar o padrão.
3. Corte. Depois de fazer as medições necessárias, continue cortando o material. Tente cortar peças com uma pequena margem de comprimento. Isso ajudará a evitar muitos erros durante o forjamento. O excesso sempre pode ser cortado.
4. Forjamento. Cada espaço em branco deve ser modelado. Use uma morsa para dobrar seções de metal. Por conveniência, você pode colocar o tubo na peça de trabalho e usá-lo como alavanca. Então o esforço físico será mínimo. O padrão deve sair, como no desenho. Este procedimento deve ser realizado com todos os elementos estruturais.
5. Soldagem. Em seguida, você precisa de uma máquina de solda. Primeiro, faça a estrutura dos trilhos. Depois de conectar os segmentos, fixe-os por solda a ponto. Em seguida, dentro do quadro, como no desenho, coloque os elementos acabados um a um e também pegue-os. Preenchendo o quadro com padrões e não encontrando erros ao mesmo tempo, você pode ferver o design com segurança. Vire-o para o outro lado e também tenha uma boa solda no restante das seções. Neste trabalho duro, o corrimão está pronto.
6. Decapagem. Agora chegou a hora de pensar na estética do design: pegue um moedor, instale um disco de moagem, coloque uma máscara protetora e passe por todas as costuras. Em seguida, usando uma escova de metal, limpe toda a estrutura de solavancos, defeitos e ferrugem.
7. Pintura. O passo final será a pintura do corrimão.Primeiro, trate toda a estrutura com um primer para metal, isso garantirá uma aderência confiável da tinta à superfície. Para pintar o corrimão, você pode usar um pincel ou spray. Aplique várias demãos da tinta selecionada em intervalos de 15 minutos. Alguns proprietários lidam com os trilhos forjados da pátina; é barato e parece ótimo!

Isso completa o processo de fabricação dos trilhos. Resta apenas instalá-los nas escadas.

Corrimão feito por conta própria não é uma tarefa difícil. Se você deseja, tempo, recursos pequenos e pelo menos uma experiência mínima de trabalho com as mãos, certamente poderá criar grades a partir das quais as pessoas não podem tirar os olhos.

Vídeo: fazendo um corrimão em uma escada em espiral