Como preparar uma argamassa para alvenaria

A alvenaria de tijolos é popular em todos os lugares, independentemente do local da construção, enquanto não apenas os métodos de alvenaria diferem, mas também os materiais usados ​​nela. Por exemplo, como parte da construção de uma casa ou de uma sala específica, podem ser usados ​​até três tipos diferentes de tijolos, que requerem argamassa para alvenaria de várias composições e consistências.

Propriedades e características da argamassa para alvenaria

A fim de fornecer qualitativamente suas funções, ou seja, manter os elementos da parede em um estado ligado e garantir sua resistência, a argamassa para a alvenaria deve ter várias propriedades. Alguns deles são necessários para facilitar o trabalho com a composição, enquanto outros proporcionam estabilidade e atratividade da estrutura obtida durante seu uso.

Entre essas propriedades, destacam-se as seguintes características:

• viscosidade
• ductilidade;
• densidade de lágrima;
• mobilidade;
• dureza.

A combinação desses fatores que a mistura seca recebe e com ela a solução final forma um parâmetro, chamado de marca. Depende disso nos prédios, que tipo pode ser alterado e que proporções de ingredientes estarão contidas nele. Cada marca tem seu próprio número de série. Então, existem essas marcas:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Alguns deles são aplicáveis ​​apenas ao trabalho interno, em particular, à criação de tetos interiores (as marcas mais baixas). Outros, pelo contrário, são usados ​​exclusivamente para o trabalho ao ar livre, por exemplo, para criar níveis de porão, onde a solução deve ser resistente à lavagem pelas águas subterrâneas.

Os componentes da mistura e suas proporções básicas

A base de qualquer solução de colagem, inclusive para alvenaria, é composta de várias variedades de cimento Portland. Mas também pode ser substituído por cimento de escória, que é usado com menos frequência. Além do cimento, a composição da mistura seca inclui necessariamente material de enchimento, na maioria das vezes areia e plastificantes. Argila e limão são usados ​​como eles. Sua presença na solução não é necessária, mas fornece propriedades adicionais à composição.

Existe uma relação direta entre o primeiro componente e a marca da solução. Quanto maior for o teor da mistura, maior será o grau de cimento. Mas para a areia, essa dependência está mudando. Quanto menor o grau de argamassa, mais areia haverá com proporções semelhantes e o grau de cimento.

A areia é aplicada em rio ou pedreira. A segunda opção é muito mais preferível, pois impurezas e inclusões, como pedras e raízes de plantas, são muito menos comuns nela. A areia é considerada ideal com um tamanho de fração de até 2 mm.

Outro componente é o limão. Sua presença na solução fornece a viscosidade e ductilidade necessárias, o que reduz o número de trincas que tendem a se formar na alvenaria. A quantidade de cal na solução pode ser igual à quantidade de cimento, dependendo da marca, mas geralmente é muito menor.

Argila na mistura e cal adiciona flexibilidade à solução. Além disso, as soluções com seu conteúdo têm um coeficiente de estratificação mais baixo devido à retenção de umidade na solução. Soluções semelhantes também são usadas em alvenaria, onde também é usado tijolo.

Ferramentas e equipamentos aplicáveis

Existem duas maneiras de amassar uma solução. O primeiro clássico - com as próprias mãos, o outro moderno - usando tecnologia automatizada.A segunda opção é preferível, pois não requer esforços excessivos por parte do mestre. A técnica faz a maior parte do trabalho, liberando as mãos de operações cansativas. Para este fim, um misturador de construção é adequado, em outras palavras, um misturador de concreto. Agora, eles vêm em diferentes capacidades, então você precisa escolhê-lo com base na quantidade de trabalho. Portanto, uma ferramenta muito pequena funcionará constantemente para fazer o próximo lote e consumir uma grande quantidade de eletricidade, enquanto uma ferramenta excessivamente grande ficará inativa.

Se você o fizer, precisará de um tanque de volume suficiente, por exemplo, uma cavidade ou bacia, uma espátula (espátula) para amassar, um balde para medir ingredientes líquidos e a granel e ferramentas adicionais. Por exemplo, você pode precisar de uma peneira de construção para peneirar areia. Isso removerá inclusões desnecessárias, como pedras, construção ou lixo doméstico. Além disso, em alguns casos, eles conseguem introduzir equipamentos agrícolas, por exemplo, enxadas para amassar a solução no trabalho. Mas uma pá comum também lida com essa situação.

Em casos raros, o misturador de construção salvará a situação, mas deve ter uma potência suficiente para não queimar ao misturar uma solução espessa.

Tecnologia de mistura de argamassa para alvenaria

O mais importante no processo de obtenção da solução é seguir a ordem de adição dos componentes. Com a amassadura correta, uma parte da água é primeiro derramada no tanque de mistura, após o que é adicionada uma mistura de cimento e limão seco. Idealmente, use equipamento especial para isso, pois o limão afeta adversamente a pele. É aconselhável usar roupas de proteção. No entanto, é mais importante observar a ordem dos componentes durante o amassamento manual, pois adicionados na ordem errada, eles exigirão mais esforço por parte do mestre para amassar.

Depois de adicionar cimento e cal (se necessário), é realizado um lote inicial. Então, gradualmente, areia e água são introduzidas na mistura. De acordo com a tecnologia, a água deve estar limpa e fria. Amasse a composição para obter uma mistura homogênea da mobilidade necessária. A mobilidade varia dependendo do tijolo usado na alvenaria. Uma solução mais móvel é usada para um tijolo encorpado e para um oco - menos móvel. Deve-se notar que, em altas temperaturas ambientes, a solução também deve ser mais móvel para garantir suas qualidades de trabalho.

A construção seca pronta e mais conveniente se mistura ao trabalho. Eles já contêm as proporções necessárias de componentes, equilibrados entre si. Além disso, alguns fabricantes, além dos ingredientes principais, adicionam aditivos químicos especiais que melhoram a composição. Seu uso economiza tempo, mas geralmente é mais caro que os componentes adquiridos separadamente.

Argamassa para alvenaria sem cimento

Esta versão da mistura é usada apenas para fins específicos, por exemplo, para fornos de alvenaria. Esta solução consiste em apenas três componentes:

• argila;
• areia;
• água.

Suas proporções são muito arbitrárias, porque argilas vêm em vários graus de teor de gordura. Todos os outros ingredientes, ou melhor, sua quantidade é selecionada dependendo da qualidade do barro. Com um teor de gordura normal ideal, uma parte ou duas de areia é usada em uma parte de argila. São necessárias quatro vezes mais água. Se a argila é oleosa - a quantidade de areia aumenta para uma proporção de 1: 5 ou 1: 4. Além disso, a argila fina adicionada corrigirá a situação. Caso contrário, se o teor de gordura for baixo, a mistura de limão é adicionada à mistura.

A tecnologia de cozimento também é um pouco diferente. Inicialmente, o barro é embebido em água para amolecer, depois de quebrar em pequenos pedaços. Demora de 3 a 12 horas para concluir esse processo. Então, a argila é derramada com água e, de tempos em tempos, se mistura.Após o recebimento de uma massa densa homogênea ou esfoliada, a solução é filtrada através de uma peneira de construção com uma célula de 3x3 mm e somente então é misturada com areia em proporções predeterminadas.

A mistura resultante foi levada a uma consistência homogênea, misturando com uma ferramenta conveniente. Se a mistura não tiver a densidade necessária, é diluída com água ou é adicionada areia. Como regra, a areia da pedreira é usada para essa solução, mas a areia da camada de queima também é permitida.

Concluindo, vale ressaltar que as tribos antigas da América do Sul conseguiram construir estruturas de tijolos do culto com estabilidade suficiente sem o uso de argamassas, garantindo que esses monumentos arquitetônicos sejam surpreendidos até hoje. No entanto, esses edifícios não atendem aos requisitos modernos e, para alcançar a melhor qualidade do edifício, é extremamente necessário o uso de soluções vinculativas, cujas informações são apresentadas acima.

Vídeo: preparando uma solução para fogões de alvenaria