Sådan forberedes en morter til mursten

Murværks murværk er populært overalt uanset bygningsstedet, mens ikke kun murmetoderne er forskellige, men også de materialer, der bruges i det. For eksempel kan der bruges op til tre forskellige typer mursten, som kræver mørtel til mur af forskellig sammensætning og konsistens, som en del af opførelsen af ​​et hus eller et bestemt rum taget.

Egenskaber og egenskaber ved mørtel til murværk

For kvalitativt at tilvejebringe dens funktioner, nemlig at holde vægelementerne i en bundet tilstand og for at sikre dens styrke, bør mørtlen til mursten have et antal egenskaber. Nogle af dem er nødvendige for at lette arbejdet med kompositionen, mens andre tilvejebringer stabilitet og tiltrækningskraft for strukturen opnået under dens anvendelse.

Blandt disse egenskaber skelnes følgende egenskaber:

• viskositet;
• plasticitet;
• rivetæthed;
• mobilitet;
• hårdhed.

Kombinationen af ​​disse faktorer, som den tørre blanding modtager, og med den danner den færdige opløsning en parameter, der kaldes mærket. Det afhænger af det i bygninger, hvilken type det kan ændres, og hvilke andel af ingredienser, der vil indeholde i det. Hvert brand har sit eget serienummer. Så der er sådanne mærker:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Nogle af dem gælder kun til internt arbejde, især til oprettelse af indvendige lofter (de laveste mærker). Andre, tværtimod, bruges udelukkende til udendørs arbejde, for eksempel til at skabe kælderniveau, hvor opløsningen skal være modstandsdygtig over for udvaskning med grundvand.

Blandingens komponenter og deres basale forhold

Grundlaget for enhver limningsløsning, inklusive til mursten, består af forskellige sorter af Portland cement. Men det kan også erstattes med slaggscement, der bruges mindre ofte. Foruden cement inkluderer sammensætningen af ​​den tørre blanding nødvendigvis fyldstof, oftest sand og blødgørere. Ler og kalk bruges som dem. Deres tilstedeværelse i opløsningen er ikke nødvendig, men giver yderligere egenskaber til sammensætningen.

Der er et direkte forhold mellem den første komponent og løsningsmærket. Jo højere kvaliteten af ​​blandingen er nødvendig, jo højere er kvaliteten af ​​cement krævet. Men for sand ændrer denne afhængighed sig. Jo lavere mørtelklasse, jo mere sand vil der være i den med lignende forhold og cementens kvalitet.

Sand påføres flod eller stenbrud. Den anden mulighed er meget mere at foretrække, da urenheder og indeslutninger, såsom sten og planterødder, er langt mindre almindelige i den. Sandet betragtes som optimalt med en brøkstørrelse på op til 2 mm.

En anden komponent er kalk. Dens tilstedeværelse i opløsningen giver den nødvendige viskositet og duktilitet, hvilket i sidste ende reducerer antallet af revner, der har tendens til at dannes i murværket. Mængden af ​​kalk i opløsningen kan være lig med mængden af ​​cement afhængigt af mærket, men normalt er det meget lavere.

Ler i blandingen såvel som kalk giver løsningen fleksibilitet. Yderligere har opløsninger med dens indhold en lavere stratificeringskoefficient på grund af tilbageholdelse af fugt i opløsningen. Lignende løsninger bruges også i murværk, hvor mursten også bruges.

Anvendelige værktøjer og udstyr

Der er to måder at ælte en løsning på. Den første klassiker - med bare hænder, den anden moderne - ved hjælp af automatiseret teknologi.Den anden mulighed foretrækkes, da den ikke kræver overdreven indsats fra masterens side. Teknikken gør det meste af arbejdet, hvor du frigør dine hænder fra ubehagelige operationer. Til dette formål er en konstruktionsblander egnet, med andre ord en betonblander. Nu kommer de i forskellige kapaciteter, så du er nødt til at vælge det baseret på mængden af ​​arbejde. Så alt for lille værktøj vil konstant arbejde for at få den næste batch og forbruge en stor mængde elektricitet, mens et alt for stort værktøj står i tomgang.

Hvis du gør det selv, har du brug for en beholder med tilstrækkeligt volumen, for eksempel et kar eller bassin, en murske (murske) til æltning, en spand til måling af væske- og bulkingredienser og yderligere værktøjer. For eksempel har du muligvis brug for en konstruktionssigt for at sile sand. Dette fjerner unødvendige indeslutninger fra det, såsom sten, byggeri eller husholdningsaffald. I nogle tilfælde formår de også at introducere landbrugsudstyr, for eksempel hoes til æltning af løsningen, i arbejdet. Men en almindelig skovl klarer også denne situation.

I sjældne tilfælde vil konstruktionsblanderen redde situationen, men den skal have en stærk nok styrke til ikke at brænde ud, når der blandes en tyk opløsning.

Mørtelblandingsteknologi til murværk

Den vigtigste ting i processen med at få løsningen er at følge rækkefølgen af ​​tilføjelse af komponenterne. Med den rigtige æltning hældes først en del af vandet i blandetanken, hvorefter en blanding af cement og tør kalk tilsættes. Brug ideelt udstyr til dette som kalk påvirker huden negativt. Det anbefales at bruge beskyttelsesbeklædning. Det er dog mest vigtigt at overholde rækkefølgen af ​​komponenterne under manuel æltning, som tilføjet i forkert rækkefølge vil de kræve mere indsats fra masterens side for at ælte.

Efter tilsætning af cement og kalk (om nødvendigt) udføres en indledende batch. Derefter indføres sand og vand gradvist i blandingen. Ifølge teknologien skal vandet være rent og koldt. Ændes sammensætningen for at opnå en homogen blanding af den nødvendige mobilitet. Mobiliteten varierer afhængigt af den mursten, der bruges i murværket. En mere mobil løsning bruges til en fyldig mursten og til en hul - mindre mobil. Det skal bemærkes, at ved høje omgivelsestemperaturer bør løsningen også være mere mobil for at sikre dens arbejdsegenskaber.

De mest praktiske færdige tørre bygningsmixer til arbejde. De indeholder allerede de nødvendige proportioner af komponenter, der er afbalanceret mellem hinanden. Derudover tilføjer nogle producenter ud over de vigtigste ingredienser specielle kemiske tilsætningsstoffer, der forbedrer sammensætningen. Brug af dem sparer tid, men ofte er de dyrere end separat købt komponenter.

Mørtel til mur uden cement

Denne version af blandingen bruges kun til specifikke formål, for eksempel til murovne. Denne løsning består af kun tre komponenter:

• ler;
• sand;
• vand.

Deres forhold er meget vilkårlige, fordi ler findes i forskellige grader af fedtindhold. Alle andre ingredienser, eller rettere, deres mængde vælges afhængigt af lerkvaliteten. Ved optimalt normalt fedtindhold bruges en del eller to sand på en del af ler. Fire gange mere vand kræves. Hvis leret er fedtet - øges mængden af ​​sand til et forhold på 1: 5 eller 1: 4. Den tilføjede mager ler korrigerer også situationen. Ellers sættes fedtkalk til blandingen, hvis fedtindholdet er lavt.

Madlavningsteknologien er også noget anderledes. Oprindeligt blødgøres leret i vand for at blødgøre, efter at det er brudt i små stykker. Det tager 3 til 12 timer at gennemføre denne proces. Så hældes ler med vand og blandes fra tid til anden.Efter modtagelse af en tæt homogen eller eksfolieret masse filtreres opløsningen gennem en konstruktionssigtet med en 3x3 mm celle og blandes først derefter med sand i forudbestemte proportioner.

Den resulterende blanding blev bragt til en homogen konsistens, blandet med et praktisk værktøj. Hvis blandingen ikke har den nødvendige densitet, fortyndes den med vand, eller der tilsættes sand. Som regel bruges stenbrudssand til en sådan løsning, men ildsand er også tilladt.

Afslutningsvis er det værd at bemærke, at de gamle stammer i Sydamerika formåede at bygge murstenstrukturer af kulturen med tilstrækkelig stabilitet uden brug af mørtler, hvilket sikrede, at disse arkitektoniske monumenter er overrasket over i dag. Sådanne bygninger opfylder imidlertid ikke moderne krav, og for at opnå den optimale kvalitet af bygningen er det yderst nødvendigt at bruge bindende løsninger, hvis information er præsenteret ovenfor.

Video: klargøring af en løsning til murovne